河南骄阳机械为降低输送过程对环境能够造成的影响，矿用重型链板输送机在设计过程中融入了环保理念，采用密封生产系统，矿用重型链板输送机形成一个密封无负压输送，免除粉尘的溢出，减少对外界的污染。矿用重型链板输送机采用全液压操作，使用较为方便，可以在一定程度上完成自动化生产，筒体的生产原料是高质量耐磨材料，增强了设备的使用性，输送效率高，进出料口的设计更加新颖、合理，能够增加输送机的有效工作面积和效率。

  链板输送机的选用，除了应遵循输送设备选用的一般原则外。具体选用时还应考虑以下几点：

  ①选用链板输送机时要根据工艺的要求及有关条件，来确定链板输送机的机型。加工厂一般均可选用轻型链板输送机，但是如果载荷特别大、工作条件非常差，可考虑采用重型链板输送机。

  ②选用链板输送机还要根据工艺设施安装的要求，来确定进料方式；根据物料种类及有关条件，确定输送形式。正常的情况下应选用水平链板输送机；但出于工艺设备摆布的需要时，也可选用爬坡链板输送机。输送含水分较多、黏性较大、流动性和散落性较差的物料，则应选用新型链板输送机。对于一般性物料均可考虑采用中型链板输送机。

  (1) 压制的圆弧要占用大部分链板宽度方向的尺寸，安装的平段小。早期的链板输送机 (特别是中板)大多采用板式链，其特点是节距很长，但留给链板安装的螺栓间距却很短，安装方便。目前，我国大部分中型矿用重型链板输送机中板载荷相比来说较低，链板采用 10～16mm 厚的加工钢板，对于重板来说，常用模锻链 (俗称坦克链)，因节距精度高、表面硬度度高、淬硬层深以及材料标准高等优点，被广泛采用。设计和制造时，需要控制好模锻链节距与链板安装尺寸之间的关系，保证链板旋转灵活。

  (2) 重板载荷大，链板底板一般要求16～25mm厚，以增加耐磨性和抗砸性，提高其常规使用的寿命。因链板结构要求两段的圆弧半径在R60-R100mm，需采用精铸工艺制造，保证链板的尺寸误差和连接的合理性，增加了制造成本。

  矿用重型链板输送机作为一款在各大生产线中担任重担的主力输送设备，其生产性能直接影响着整条生产线的质量和产量，使得人们对此设备的要求慢慢的升高，骄阳机器推出的矿用重型链板输送机提高了技术，在生产的全部过程中有着出色的生产表现：

  1、矿用重型链板输送机经过优化处理，提高了物料一次性处理量，将设备的生产能力和处理物料的范围逐步扩大，能够对金属和非金属矿石、砂石、鹅卵石、花岗岩等物料进行输送，在矿山、水利水电、公路、建筑、水泥等行业有着突出优势。

  2、轴承座使用的整体式钢铸结构，能够将支撑座和输送机架之间贴合更加完整，同时也增强了轴承座的承载能力，减小缝隙，减少设备在生产的全部过程中的晃动，提高生产稳定性。

  3、矿用重型链板输送机采用的楔块排料调整装置，调节方式更加便利快捷，排料粒度的范围更广，满足多种用户的生产需求，在进行设备的维护检修时，也最简单可靠。返回搜狐，查看更加多